YUKEN油研葉片泵PV2R1-23F參數,特性及有哪些常見故障原因

      YUKEN油研葉片泵PV2R1-23F系列屬于高壓、低噪音設計的高性能液壓泵，適用于注塑成型機等對噪音敏感且需要穩定高壓輸出的工業場景。以下是其核心參數及特性總結：
型號解析
PV2R1：表示PV2R系列單泵，專為低噪音高壓設計。
23：排量為23 mL/r（毫升/轉）。
F：安裝方式為法蘭式（另有底座安裝型“L”）。
旋轉方向：默認從軸端看為順時針方向（“R”標識）。
技術參數
工作壓力：最高達31MPa（PV2R1-23-F-RAA-43型號）。
轉速范圍：750~1800 r/min。
排油口/吸油口方向：標準配置為向上（可定制其他方向）。
重量：約9.0kg（法蘭安裝型）。
應用場景
典型應用：注塑機、液壓系統、工業設備液壓動力源等。
優勢：內藏零件模塊化設計，便于裝配與維護；流量范圍廣（5.8-237cm3/rev）。
選購與維護
價格區間：根據配置不同，售價約￥450~￥4380.45。
故障預防：需定期檢查油液清潔度及過濾器，避免污染物導致葉片卡緊或折斷。
五、注意事項
選型適配：需確認排量、安裝方式及旋轉方向是否匹配系統需求。
配件兼容性：可替換雙聯泵或搭配其他型號組成液壓系統。
以下是YUKEN油研葉片泵PV2R1-23F的常見故障原因及對應解決方案，綜合整理如下：
吸不上油或吸油不足
吸入管路泄漏
原因：吸油管接頭松動導致空氣進入或濾網堵塞。
解決：檢查并緊固接頭，清洗濾網；通過黃油涂抹法檢測漏氣點，或觀察回油口氣泡判斷。
油液清潔度不足
原因：污染物堵塞葉片與轉子槽間隙，導致葉片卡緊。
解決：拆解清洗泵體，必要時研磨葉片或更換油液及過濾器。
油液不足或黏度問題
原因：油箱油位過低或油液黏度過高，影響吸油效率。
解決：及時補充油液至最低標線以上，選用適宜黏度的液壓油。
異常噪音或振動
空氣混入系統
原因：吸入管路漏氣或油液中有氣泡。
解決：對主液壓泵進行排氣操作，檢查密封性并緊固泄漏點。
機械磨損或污染
原因：滑靴與柱塞分離、定子內表面磨損或油液污染導致元件異常摩擦。
解決：更換磨損部件（如配流盤、定子）、清洗液壓系統并更換油液。
安裝不當
原因：連軸器過緊、同軸度超差或軸向受力不均導致軸承損壞。
解決：重新安裝并調整同軸度（≤0.1mm）、預留軸向間隙，避免暴力敲擊。
流量不足或容積效率下降
軸向間隙過大
原因：泵頂蓋螺絲松動導致容積效率降低。
解決：均勻擰緊螺釘，調整間隙至0.04~0.07mm。
系統泄漏或背壓異常
原因：液壓元件密封失效或排油側背壓過高。
解決：逐段檢查泄漏點，清理堵塞的壓力表，優化系統背壓。
電機轉速不足
原因：驅動電機未達到額定轉速。
解決：更換符合額定轉速的電機。
葉片滑動異常
原因：葉片與轉子槽配合不良（如裝反或磨損）。
解決：清洗或單槽調配葉片，確保葉片傾角方向與轉子旋轉方向一致。
溫度過高
原因：連續工作未冷卻導致油溫＞70℃，加劇磨損。
解決：加裝冷卻裝置，避免長期高溫運行。
維護建議：定期檢查油液清潔度（建議NAS 9級以下）、過濾器狀態及連接件緊固性，提前預防污染和機械松動。